Особенности производства шнековых пар

0
46

Шнековая пара (шнек и цилиндр) экструзионной машины по переработке пластика является наиболее уязвимым узлом оборудования. Стенки комплектующих частей постоянно взаимодействуют с загрузочным материалом, в состав которого могут входить частицы стекловолокон, мела, кремния и других включений. Абразивные фрагменты царапают поверхности пары, постепенно увеличивая ее износ. Плюс ко всему, шнек и цилиндр работают в условиях повышенных температур под давлением. Все эти факторы негативно отображаются на состоянии узла и производительности станка в целом. При небольшом износе пара подлежит ремонту, при значительных повреждениях — замене.

Если своевременно не произвести замену шнековой пары, готовая продукция будет ненадлежащего качества, а на производстве увеличится количество выбракованного товара. При работе износившегося шнека могут возникать следующие проблемы:

  • нарушение технологического цикла при подготовке материалов — сырье не достигает нужной консистенции и однородности при перемешивании, как следствие на поверхностях готовой продукции видны полосы, разводы и другие дефекты;
  • образование пузырей из-за нестабильной подачи расплавленной массы во время литья;
  • снижение твердости, плотности и других физических показателей после переработки массы.

Особенности изготовления заводских шнеков и узлов под заказ

Стандартное производство шнековых пар при сборках станков на заводах осуществляется с использованием рядовых марок сталей с последующим азотированием. Термообработка в контакте с азотсодержащими соединениями повышает ударопрочность, износостойкость комплектующих. Но даже при таких исходных данных заводские пары имеют ограниченный рабочий ресурс. Особенно быстро узлы истираются, если предприятие специализируется на выпуске или переработке вторсырья. В состав таких материалов входит до 20% абразивных включений.

Альтернативой базовым запчастям выступают биметаллические шнеки и цилиндры. Такие узлы изготовляются под заказ. Биметаллизация или бронирование — это особый вид покрытия поверхностей деталей методом наплавки составами никеля, кобальта с карбидами металлов. Ресурсный запас бронированных шнеков и шнековых пар превышает показатели стандартных узлов в 2-4 раза.

Компании, выпускающие биметаллические пары и шнеки

При существенных повреждениях поверхностей шнека, специалисты рекомендуют производить замену всей пары, так как винт и цилиндр при работе находятся в тесном контакте. При нарушении соосности, наличии других дефектов новый червяк может не подойти к цилиндру или «не сработаться» с ним.

Изготовлением шнеков, шнековых пар и других комплектующих занимаются разные компании. Оптимальным вариантом для заказа рабочих запчастей является обращение на завод, который производит станки и детали. Почему? В цехах крупных концернах есть все необходимое оборудование для проведения сложных технологических операций и контроля качества. Предприятия сертифицируют свою продукцию и предоставляют на нее гарантии. В кустарных условиях таких услуг не оказывают.

Если вы находитесь в поисках проверенного производителя шнековых пар, рекомендуем обратиться за помощью в компанию ООО «ИС-МАК». Организация с многолетним стажем работы специализируется на поставках станков и запчастей из Китая. Фирма работает напрямую с концернами и заводами, заключает сделки на производство шнековых пар под заказ по индивидуальным параметрам покупателей. Сроки изготовления, поставки четко оговариваются и визируются в договоре. Предоставляются заводские гарантии, а к изделиям прилагается сертификат международного образца.

Варианты выпуска шнеков и шнековых пар под заказ

Компания ООО «ИС-МАК» принимает заказы на изготовление:

  • шнеков и шнековых пар для одно- и двухшнековых экструдеров;
  • конических шнеков;
  • параллельных шнеков и пар;
  • шнеков с разными витками по форме и высоте, разделенными на зоны и т. д.

При выборе нового шнека для своей линии вы можете усовершенствовать цикл производства за счет изменения конфигурации винтовой нарезки. Например, если в сфере производства используется вторсырье или дробленый пластик, обладающие низкой текучестью и плавкой, подойдет барьерный шнек. За счет своей конфигурации и наличия разделяющих витков винт:

  • повышает производительность машины;
  • обеспечивает стабильную скорость расплавленного потока;
  • стабилизирует температуру плавки;
  • доводит сырье до полной однородности.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите свой комментарий!
Пожалуйста, введите ваше имя